Bom dia, como faço para calcular a potência de um amplificador com saída de uma válvula? Quero calcular com diferentes modelos de válvula e tensões no circuito. Desde já agradeço.
Iniciado por Codorna - Última Mensagem: por brunosousa
Boa tarde... tive um problema semelhante no meu Laney Lc15r desligava as válvulas após alguns minutos.
Levei no Paulo Acedo que identificou o problema em um componente que funcionava como um termistor (se não me engano). que estava defeituoso e cortava a alimentação das válvulas. Segundo ele era pra ser uma proteção a mais mas que nenhum outro fabricante usava e como não encontrou o componente para troca disse que poderia jumpear sem prejuízo.
Enfim, isso já tem 6 anos e nunca mais deu problema.
Xformer, hoje em dia é mais fácil de se achar e comprar as peças, quando comecei usei trilhos de gaveta e peças de impressora jato de tinta, esqueça isso, é perda de tempo e material.
Meu concelho é compre peças para cnc , guias e rolamentos lineares, prefira os de 16mm em diante, medidas menores que esse diâmetro só vão dar dor de cabeça.
Para o hardware tem 3 opções:
1 ª O arduino com o cnc-shield, versão mais barata e open source. Roda com um firmware chamado GRBL. e o soft de controle pode ser i universal gcode sender ou o Bcnc. O Bcnc é próprio para maquinas que vão fazer pcb, ele tem a opção de auto nivelamento, mas separe um pc para ele com boa memória e no mínimo um processado core 2 duo. O Bcnc roda sobre python, então aceita windows ou linux.
2ª Usar uma placa chamada RNR, essa é mais dedicada a CNCs tanto que trabalha com o soft chamado Mach3, que é pago, mas é de uso profissional. E pra essa placa só tem esse software. esse só roda sobre windows e de preferencia a versão 7 no máximo.
3ª Porta paralela, sim se você ficou espantado não estranhe, eu uso o mach3 com porta paralela em um P4 HT, roda muito bem, até melhor que RNR na interpolação de eixos.
Para o auto-nivelamento tem o Auto-leveling, roda em windows e linux, fácil de usar. tem muitos vídeos dele no YouTube.
Obs, na versão arduino vocês vão ler inúmeras reclamações sobre instabilidades e tudo mais... mas na verdade é que o pessoal que monta CNC não conhece eletrônica na prática... CLARO que não estou generalizando isso, mas vi muitas pessoas tentando montar uma CNC e não sabe nem lei de ohm. Fique atento com os loops de terra e cabos longos nos sensores.
Se você quer montar um cnc para pcb, sugiro olhar um modelo chamado 3018, ela é feita em alumínio e aço toda estrutural e de fácil montagem.
Eu testei a versão com arduino e rodou bem, mas como sou um experimentador eu testei a RNR e também rodou bem, por fim fiz uma interface paralela e roda bem também, fiquei com essa ultima só pra não ter que desmontar toda a máquina e refazer tudo de novo, como diz meu pai , não se mexe em time que está ganhando.
Motores e Drivers , escolha motores com pelo menos 12kgf/cm e para os drivers escolha os tb6600 que vão bem com esses motores.
Fuso ou correias , essa é uma boa pergunta, eu fiz com fusos, mais precisos e com a adição de torque promovido pela rosca trapezoidal, você pode usar correias GT2 , mas a perda de precisão é meio exagerada para meu gosto, e o torque se perde. Eu optei por fusos com passo de 2mm com diâmetro de 8mm.
Para o Spindle, que é o motor que vai fazer a fresa rodar, eu uso o modelo chinês de 500w , para esse serviço dá e sobra. Tem modelos menores com menos potência, não acho que vale a pena essa economia.
Fresas : eu uso fresas pirâmidal , de 3 faces com ponta de 0.3mm com 20º de ângulo pra fresar as trilha, para o furo broca de 0.8 e para o corte , fresa raiada de 2mm com revestimento de uma material amarelo que não sei o que é, mas é para não agarrar cavacos...
Sei que o texto ficou longo, mas esse foi o roteiro que segui. não uso a maquina de forma industrial , uso para hobby.
OBS 2 : Antes que me esqueça, há como fazer placas dupla face. Mas eu não arrisco, é chato pra alinhar e qualquer deslize você mata a placa , prefiro rotear a placa de forma simples nem que ela fique um pouco maior do que a versão face dupla.
Bom essa é a minha saga pelo mundo da CNC .
Qualquer dúvida é só perguntar. Estou disposto a ajudar com o que eu puder.
Hoje em dia não vejo muita dificuldade de se montar o hardware de uma máquina dessas. Basicamente até o maquinário de uma impressora 3D poderia ser usado, já que ela tem controle em 3 eixos com boa resolução. No lugar do bico de impressão ficaria o laser. O que eu acho mais complicado seria o software para entender e traduzir os comandos CNC (eu desconheço inteiramente como são) para os drivers dos motores e do laser. Também não faço ideia de qual a potência necessária para um laser (e tipo) conseguir gravar um circuito impresso. Já procurei laser de 5 W e continuo sem.
Há 7, 8 anos eu tentei um pen-ploter seguindo algumas ideias do youTube, mas me deparei com alguns problemas:
1º acertar a pressão da caneta, tem uns projetos com molas e alguns até com elásticos, mas com o passar da caneta sobre a placa a sua ponta vai se desgastando e o traço aumentando de largura, funciona, mas os desgaste é mais rápido do que se imagina. E ainda tem o lance da furação, tem quer ser feita manualmente.
2º a mesa tem que ser nivelada, e muito bem nivelada, se não o traço fica mudando de largura devido ao sobe e desce do desnível.
3º a caneta não pode ficar muito tempo exposta ao ambiente, a ponta resseca e endurece.
4º E ainda tem que acertar a velocidade de desenho, pra que a tenha uma boa fluidez da tinta da carga até a ponta da caneta.
Olha, comigo não foi o que eu esperava, limitado a materiais e suprimentos ainda caros na época, dai mudei todo o projeto.
Em momento algum, nunca, eu vou desestimular ou desmotivar alguém a fazer algo, isso que expliquei aqui foi o que aconteceu comigo em particular.
Não sou detentor de todo o conhecimento do mundo e então não posso dizer que não vai funcionar.
Até incentivo ao amigo a montar sua maquina, com o relato que dei você já estará preparado para as eventuais surpresas eu tive e na minha vez ninguém contou .. hehehe
Eu tenho vontade de montar um "pen plotter" e tentar usá-lo especificamente para desenhar circuitos diretamente em placas, mas tenho que estudar como fazer um primeiro hehehe
Para as minhas placas eu uso uma cnc com fresa, projeto meu mesmo , uso recursos de auto nivelamento, e as vezes perco uma ou outra placa. Ajuda bastante, mas tem suas limitações a fora que tem que ficar atento com a afiação da fresa.
Como comentou o Btondin, usar o laser para decapar a tinta e depois corroer ainda me parece o melhor método para quem usa uma cnc com laser, eu também pinto minhas placas com tinta de carimbo e se for preciso depois de "fresar" a placa eu dou um banho de corrosivo.
Já fiz por método de raspagem, uso a cnc com uma ponta que tem uma mola em um bits de ponta afiada , pinto a placa e o mesmo desliza sobre a placa removendo apenas a tinta deixando o cobre exposto, para corroer. Funciona, mas como todo processo caseiro ou manual tem suas limitações.
Bom de qualquer jeito cada um luta com as armas que tem.
Dilber MC Theme by HarzeM