Tem sempre uma técnica digital estragando a graça de tudo...

Tem sempre uma técnica digital estragando a graça de tudo...

O quente hoje é usar DDS.   :D

Eu comprei alguns desses aqui:

Tem sempre uma técnica digital estragando a graça de tudo...

O quente hoje é usar DDS.   :D
Eu comprei alguns desses aqui:

São tão pé-de-chinelo que escondem a distorção harmônica para não fazerem feio :

DDS SPECIFICATIONS (SFDR)

Total Harmonic Distortion (THD) −66 typ −53.5 max dBc

Calculem quanto dá -53 dBc...ou, mesmo, -66 dBc...

Para aplicações amadorísticas, até que dá pro gasto.

É que a distorção varia conforme o clock do ci e a frequência de saída, mas tem vários gráficos com o espectro de frequências na datasheet.

No da figura 14, para 2,4kHz, se considerar a soma das harmônicas em -60dB de THD, daria: 10^-3 = 0,001 = 0,1%

É até razoável, com certeza, mas eu prefiro não ter de lidar com coisas medonhas tipo "clock feedthrough ( -60dBc )", " noise ( -60 dB ) ", bem como uma interface serial para setar a operação.

É até razoável, com certeza, mas eu prefiro não ter de lidar com coisas medonhas tipo "clock feedthrough ( -60dBc )", " noise ( -60 dB ) ", bem como uma interface serial para setar a operação.

Tem uma coisa mais medonha com esse ci: conseguir fazer uma placa com o footprint dele e depois conseguir soldar. Foi o ci mais minúsculo que eu já soldei (e a plaquinha era só adaptadora pra barra de pinos).

A ideia era projetar um gerador de funções com LCD, tecladinho e microcontrolador (se tiver a interface e suporte para comunicação SPI, facilita, senão vai na base do BitBang). A vantagem é que a precisão (função do cristal) e resolução na frequência são muito boas, dispensa partes móveis e não precisa de dial, a frequência apareceria no display.

É até razoável, com certeza, mas eu prefiro não ter de lidar com coisas medonhas tipo "clock feedthrough ( -60dBc )", " noise ( -60 dB ) ", bem como uma interface serial para setar a operação.

Tem uma coisa mais medonha com esse ci: conseguir fazer uma placa com o footprint dele e depois conseguir soldar. Foi o ci mais minúsculo que eu já soldei (e a plaquinha era só adaptadora pra barra de pinos).

Passo dos pinos 0,5 mm. Moleza de fazer com transferência térmica dry film.

Com estes áudios do Blink CD dá pra fazer um player com Arduino e Wave Shield. Colocar botões para navegação entre eles e um LCD indicando qual está sendo usado. Quanto a precisão, não posso dizer, estou estudando isso a pouco tempo, mas acredito funcionar bem para amadores

Passo dos pinos 0,5 mm. Moleza de fazer com transferência térmica dry film.

Transferência térmica vai bem até 0,3mm. Além disso tem que partir para processo ótico mesmo. Mas 0,5mm dá pra fazer sem muito esforço.

Minhas placas eu costumo desenhar com trilha de 0,7mm e espaçamento de 0,5mm. Fica confortável. Mas já fiz com trilha de 0,3 e espaçamento de 0,3mm.

Um que eu busco é o SN76477.

Disponho de alguns SN's aqui...